DTF Transfer Patterns'ın kalitesini hangi faktörler etkiler?

DTF Transfer Patterns'ın kalitesini hangi faktörler etkiler?

1. Baskı kafası - en önemli bileşenlerden biri

Sebebini biliyor musun?mürekkep püskürtmeli yazıcılarÇeşitli renkler basabilir mi? Önemli olan, dört CMYK mürekkebinin karıştırılarak çeşitli renkler üretilebilmesidir; baskı kafası ise herhangi bir baskı işinde en önemli bileşendir, peki hangi tip...baskı kafasıKullanım şekli projenin genel sonucunu büyük ölçüde etkiler, bu nedenle durumun önemi büyüktür.baskı kafasıBaskı kalitesi için çok önemlidir. Baskı kafası, birçok küçük elektrikli bileşen ve farklı mürekkep renklerini tutacak çok sayıda nozuldan oluşur; mürekkebi yazıcıya koyduğunuz kağıda veya filme püskürtür veya damlatır.

Örneğin,Epson L1800 baskı kafasıHer sırada 90 olmak üzere toplam 540 nozul deliği bulunan 6 sıra nozul deliğine sahiptir. Genel olarak, nozul deliği sayısı ne kadar fazla olursa,baskı kafasıBaskı hızı ne kadar yüksek olursa, baskı kalitesi de o kadar mükemmel olur.

Ancak püskürtme uçlarındaki bazı delikler tıkanırsa, baskı sonucu kusurlu olur. ÇünkümürekkepAşındırıcıdır ve baskı kafasının içi plastik ve kauçuktan oluşur; kullanım süresi arttıkça, püskürtme uçları mürekkeple tıkanabilir ve baskı kafasının yüzeyi de mürekkep ve tozla kirlenebilir. Bir baskı kafasının ömrü yaklaşık 6-12 ay olabilir, bu nedenlebaskı kafasıTest şeridinin eksik olduğunu fark ederseniz, zamanında değiştirmeniz gerekir.

Yazılım üzerinden baskı kafasının test şeridini yazdırarak baskı kafasının durumunu kontrol edebilirsiniz. Çizgiler kesintisiz ve eksiksizse ve renkler doğruysa, nozulun iyi durumda olduğunu gösterir. Birçok çizgi aralıklıysa, baskı kafasının değiştirilmesi gerekir.

2. Yazılım ayarları ve baskı eğrisi (ICC profili)

Baskı kafasının etkisine ek olarak, yazılım ayarları ve baskı eğrisinin seçimi de baskı etkisini etkileyecektir. Baskıya başlamadan önce, ihtiyacınız olan doğru ölçek birimini (örneğin cm, mm ve inç) yazılımda seçin ve ardından mürekkep noktasını orta olarak ayarlayın. Son olarak baskı eğrisini seçin. Yazıcıdan en iyi çıktıyı elde etmek için tüm parametrelerin doğru ayarlanması gerekir. Bildiğimiz gibi, çeşitli renkler dört CMYK mürekkebinden karıştırılır, bu nedenle farklı eğriler veya ICC Profilleri farklı karıştırma oranlarına karşılık gelir. Baskı etkisi de ICC profiline veya baskı eğrisine bağlı olarak değişecektir. Elbette, eğri mürekkeple de ilgilidir, bu aşağıda açıklanacaktır.

Baskı sırasında, yüzeye damlatılan mürekkep damlaları, görüntünün genel kalitesini etkiler. Daha küçük damlalar daha iyi bir netlik ve daha yüksek çözünürlük sağlar. Bu, özellikle ince çizgiler içeren, okunması kolay metinler oluştururken daha iyidir.

Geniş alanları hızlı bir şekilde baskılamanız gerektiğinde daha büyük mürekkep damlaları kullanmak daha iyidir. Büyük mürekkep damlaları, büyük formatlı tabelalar gibi büyük düz parçaların baskısı için daha uygundur.

Baskı eğrisi yazıcı yazılımımıza entegre edilmiştir ve teknik mühendislerimiz tarafından mürekkeplerimize göre kalibre edilmiştir; renk doğruluğu mükemmeldir, bu nedenle baskılarınız için mürekkebimizi kullanmanızı öneririz. Diğer RIP yazılımları da baskı için ICC profilini içe aktarmanızı gerektirir. Bu işlem zahmetli ve yeni başlayanlar için kullanışsızdır.

3. Görüntü formatınız ve piksel boyutunuz

Baskı deseni, orijinal görüntünüzle de ilgilidir. Görüntünüz sıkıştırılmışsa veya piksel sayısı düşükse, çıktı sonucu kötü olacaktır. Çünkü baskı yazılımı, görüntü çok net değilse optimize edemez. Bu nedenle, görüntünün çözünürlüğü ne kadar yüksekse, çıktı sonucu o kadar iyi olur. Ayrıca, PNG formatındaki resimler beyaz arka plan içermediği için baskı için daha uygundur, ancak JPG gibi diğer formatlar uygun değildir; DTF tasarımı için beyaz arka plan basarsanız çok garip görünecektir.

4.DTFMürekkep

Farklı mürekkeplerin farklı baskı efektleri vardır. Örneğin,UV mürekkepleriçeşitli malzemeler üzerine baskı yapmak için kullanılırlar veDTFMürekkepler, transfer filmlerine baskı yapmak için kullanılır. Baskı eğrileri ve ICC profilleri, kapsamlı testler ve ayarlamalar sonucunda oluşturulmuştur. Mürekkebimizi seçerseniz, ICC profilini ayarlamanıza gerek kalmadan yazılımdan ilgili eğriyi doğrudan seçebilirsiniz, bu da size çok zaman kazandırır. Ayrıca mürekkeplerimiz ve eğrilerimiz birbirine çok iyi uyum sağlar, baskı rengi de en doğru olur, bu nedenle DTF mürekkebimizi kullanmanız şiddetle tavsiye edilir. Başka DTF mürekkepleri seçerseniz, yazılımdaki baskı eğrisi mürekkep için doğru olmayabilir ve bu da baskı sonucunu etkileyebilir. Lütfen farklı mürekkepleri karıştırmamanız gerektiğini unutmayın, bu baskı kafasının tıkanmasına neden olabilir ve mürekkebin de raf ömrü vardır. Mürekkep şişesi açıldıktan sonra üç ay içinde tüketilmesi önerilir, aksi takdirde mürekkebin aktivitesi baskı kalitesini etkiler ve baskı kafasının tıkanma olasılığı artar. Tamamen kapalı mürekkebin raf ömrü 6 aydır, 6 aydan fazla saklanmışsa kullanılması önerilmez.

5.DTFtransfer filmi

Piyasada çok çeşitli filmler dolaşmaktadır.DTFGenel olarak, daha opak filmler daha iyi sonuçlar veriyordu çünkü daha fazla mürekkep emici kaplamaya sahipti. Ancak bazı filmlerde gevşek toz kaplama vardı, bu da düzensiz baskılara ve bazı bölgelerin mürekkebi hiç emmemesine neden oluyordu. Bu tür filmlerin kullanımı zordu çünkü sürekli toz dökülüyor ve parmak izleri filmin her yerine yayılıyordu.

Bazı filmler başlangıçta mükemmeldi ancak kürleme işlemi sırasında bozuldu ve kabarcıklar oluştu. Bu da bir tür film...DTF filmiözellikle erime sıcaklığının bir tanesinin erime sıcaklığının altında olduğu görülüyordu.DTFToz. Tozdan önce filmi erittik ve bu da 150°C'de oldu. Belki de daha düşük erime noktasına sahip tozlar için tasarlanmıştı? Ama o zaman bu, yüksek sıcaklıklarda yıkanabilirliği kesinlikle etkilerdi. Bu diğer film türü o kadar çok deforme oldu ki, 10 cm yukarı kalktı ve fırının üstüne yapışarak alev aldı ve ısıtma elemanlarını mahvetti.

Transfer filmimiz, kalın dokulu ve mürekkebin yapışmasını ve sabitlenmesini sağlayan özel buzlu toz kaplamalı yüksek kaliteli polietilen malzemeden üretilmiştir. Kalınlığı, baskı deseninin düzgünlüğünü ve stabilitesini sağlar ve transfer etkisini garanti eder.

6. Kürleme fırını ve yapıştırıcı tozu

Baskılı filmlere yapıştırıcı toz kaplaması yapıldıktan sonraki adım, filmi özel olarak tasarlanmış bir kürleme fırınına yerleştirmektir. Fırının sıcaklığı en az 110°C'ye kadar ısıtılmalıdır; sıcaklık 110°C'nin altında olursa, toz tamamen erimez, bu da desenin alt tabakaya sıkıca yapışmamasına ve uzun süre sonra çatlamasına neden olur. Fırın ayarlanan sıcaklığa ulaştıktan sonra, en az 3 dakika boyunca havayı ısıtmaya devam etmelidir. Bu nedenle fırın çok önemlidir çünkü desenin yapışma etkisini etkileyecektir; standart altı bir fırın, DTF transferi için bir kabustur.

Yapıştırıcı tozun kalitesi de aktarılan desenin kalitesini etkiler; düşük kaliteli yapıştırıcı toz kullanıldığında yapışkanlık azalır. Aktarım tamamlandıktan sonra desen kolayca kabarır ve çatlar, dayanıklılığı da çok düşüktür. Mümkünse, kaliteyi sağlamak için lütfen yüksek kaliteli sıcak eriyen yapıştırıcı tozumuzu tercih edin.

7. Isı pres makinesi ve tişört kalitesi

Yukarıda belirtilen temel faktörlerin yanı sıra, ısı presinin çalışma şekli ve ayarları da desen transferi için kritik öneme sahiptir. Her şeyden önce, desenin filmden tişörte tamamen aktarılabilmesi için ısı pres makinesinin sıcaklığının 160°C'ye ulaşması gerekir. Bu sıcaklığa ulaşılamazsa veya ısı presinin süresi yeterli değilse, desen eksik soyulabilir veya başarılı bir şekilde aktarılamayabilir.

Tişörtün kalitesi ve düzlüğü de transfer kalitesini etkileyecektir. DTG işleminde, tişörtün pamuk içeriği ne kadar yüksekse, baskı etkisi o kadar iyi olur. Bununla birlikte, DTG işleminde böyle bir sınırlama yoktur.DTFİşlem sırasında pamuk içeriği ne kadar yüksek olursa, transfer deseninin yapışması da o kadar güçlü olur. Ayrıca, transfer işleminden önce tişörtün düz bir halde olması gerekir; bu nedenle, transfer işlemine başlamadan önce tişörtün ısı presinde ütülenmesini şiddetle tavsiye ederiz. Bu, tişört yüzeyinin tamamen düz kalmasını ve içine nem girmemesini sağlayarak en iyi transfer sonuçlarını garanti eder.

Daha fazla DTF Yazıcıya göz atın: